Manutention Materiels
Manutention des matériaux
Le mouvement des matériaux dans une usine de production est une phase critique du point de vue de la sécurité et de la prévention de la contamination des produits. Souvent, notamment dans les entreprises alimentaires, pharmaceutiques et chimiques, la prérogative la plus importante est de garder le produit propre et non contaminé, en évitant tout contact avec un élément extérieur.
Un autre aspect important de la manipulation des produits est leur intégrité, car, surtout dans le cas des produits à granulométrie plus importante, il existe un risque de casse dans la chaîne de production ou de conditionnement.
Dans de nombreuses entreprises de production, le choix fait pour déplacer le produit d’un point à un autre est un convoyeur à bande ou un élévateur à godets. Cependant, ces systèmes peuvent présenter des inconvénients par rapport à un système de transport pneumatique pour les raisons suivantes.
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Structure entièrement personnalisée
Un convoyeur pneumatique est conçu dans les moindres détails afin d’être dimensionné pour répondre aux besoins spécifiques de chaque client, en fonction de la configuration de leur entreprise, de leurs environnements de production et, bien sûr, des caractéristiques spécifiques du matériau à transporter. Le grand avantage par rapport à un élévateur à godets ou un élévateur à bande est donc l’extrême modularité.
Flexibilité absolue du système
Choisir de manipuler le matériel au moyen d’un système de transport pneumatique permet au client d’utiliser au mieux l’espace, en utilisant un système capable d’atteindre même de longues distances grâce à des tuyaux flexibles, en installant les transporteurs directement sur les machines de production.
Les unités d’aspiration, quant à elles, peuvent être facilement placées dans un compartiment technique, réduisant ainsi les dimensions globales de l’espace de travail.
Evite la contamination croisée
Le convoyeur pneumatique est un système de manutention totalement fermé qui empêche toute substance ou élément extérieur d’entrer en contact avec le produit pendant son déplacement. Du point de ramassage au point de déchargement, le produit voyage à l’intérieur de tuyaux et de trémies entièrement aseptisés, stériles et totalement fermés, un avantage unique que l’on ne trouve pas dans d’autres systèmes de manutention.
